ДИНАМОГРАФЫ «ГРАНТ». ПРЕИМУЩЕСТВА

Универсальность применения:

• возможность работы в качестве «самостоятельного» устройства или эксплуатации в составе систем телемеханики, различных систем автоматизации штанговых глубинно-насосных установок нефтяных промыслов
• мониторинг работы станка-качалки и цепного привода
• выявление неисправностей глубинно-насосного оборудования
• возможность внедрения динамографа в существующие схемы работы оборудования в рамках концепции «Цифровое месторождение»
• подбор вариантов под индивидуальные требования Заказчика, в т.ч. возможна поставка необходимых кабелей и элементов крепежа

Встроенный анализ динамограмм

Внедрение анализа динамограмм в контроллер позволяет принять своевременное решение о необходимости проведения внеплановых работ, что минимизирует дорогостоящие ремонтные работы.

Диагностика аварий и неисправностей:

• Эффективная диагностика аварий в составе системы телемеханики:
• превышение допустимой нагрузки на шток
• обрыв штанг
• срыв подачи и снижение динамического уровня
• остановка станка-качалки

Современная элементная база и встроенные в датчик алгоритмы позволяют проводить анализ динамограмм и диагностировать неисправности:

• низкая или высокая посадка плунжера
• утечки в клапанах
• влияние пластового газа
• недостаточный приток
• отложение парафина
• прихват плунжера
• заедание плунжера в конце хода
• выход плунжера из насоса
• поздний спад нагнетательного клапана

Повышение межремонтного периода

Внедрение инновационных технологий снижает расходы: своевременное выявление неисправностей сокращает затраты на обслуживание и ремонт (включая ПРС и КРС), увеличивает межремонтный период.

Оптимизация затрат и повышение безопасности

Подбор оптимального числа качаний на основе наполнения (заполнения) насоса сокращает расходы на электроэнергию. Стационарная установка системы позволяет сократить расходы на выезд оператора для снятия динамограмм и уменьшает вероятность производственных травм.

ДИНАМОГРАФЫ «ГРАНТ». Высокая надёжность работы. Продуманные технические решения.

• более 3 000 систем динамометрирования (динамографов) «ГРАНТ» применяются в России, Казахстане, Украине и в других странах
• применение современной электроники устраняет проблемы влияния на полезный сигнал электромагнитных помех от электродвигателей, пускателей и частотных преобразователей
• нет зависимости сигнала от длины соединительного кабеля, его сопротивления и температурного изменения его сопротивления
• микропроцессор позволяет формировать массив динамограммы и проводить его предварительный анализ непосредственно в датчике, что освобождает контроллер и разгружает телеметрические каналы передачи информации
• устойчивость конструкции на трёх опорах и независимость от симметричности их расположения относительно оси штока
• высокая чувствительность измерительной схемы
• датчик усилия ДУ-04 размещается между траверсами подвески станка-качалки или цепного привода и измеряет абсолютные значения нагрузок на шток
• подковообразная конструкция датчика усилия ДУ-04 из прочной стали существенно упрощает процесс монтажа датчика на траверсу станка-качалки
• возможность калибровки в лабораторных условиях

Безупречная надёжность и безопасность:

• группа климатического исполнения элементов системы в соответствии с Д3 ГОСТ Р 52931-2008 для температур от -40 до +50°С
• взрывозащищенность составных частей системы ДДС-04 обеспечивается выполнением требований Технического регламента таможенного союза ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011), с учетом требований вида взрывозащиты: искробезопасная электрическая цепь «i» по ГОСТ 31610.11 2014 (IEC 60079-11:2011)
• длительный средний срок службы динамографов, приборов и устройств «ГРАНТ»
• огромный опыт – группа компаний «ГРАНТ» производит оборудование для нефтегазовой отрасли более 26 лет