Группа компаний «ГРАНТ». Производство и разработка датчиков и приборов для нефтяной промышленности.




Системы динамометрирования «ГРАНТ» предназначены для автоматизации работы скважин, оснащенных штанговыми глубинными насосами. Эффективное решение для нефтегазодобывающих предприятий, нефтяных месторождений.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДИНАМОГРАФОВ «ГРАНТ»

Универсальность применения

  • возможность работы в качестве «самостоятельного» устройства или эксплуатации в составе систем телемеханики, различных систем автоматизации штанговых глубинно-насосных установок нефтяных промыслов
  • мониторинг работы станка-качалки и цепного привода
  • выявление неисправностей глубинно-насосного оборудования
  • возможность внедрения динамографа в существующие схемы работы оборудования в рамках концепции «Цифровое месторождение»
  • подбор вариантов под индивидуальные требования Заказчика, в т.ч. возможна поставка необходимых кабелей и элементов крепежа

Встроенный анализ динамограмм

Внедрение анализа динамограмм в контроллер позволяет принять своевременное решение о необходимости проведения внеплановых работ, что минимизирует дорогостоящие ремонтные работы.

Диагностика аварий и неисправностей

  • Эффективная диагностика аварий в составе системы телемеханики:
    • превышение допустимой нагрузки на шток
    • обрыв штанг
    • срыв подачи и снижение динамического уровня
    • остановка станка-качалки

Современная элементная база и встроенные в датчик алгоритмы позволяют проводить анализ динамограмм и диагностировать неисправности:

  • низкая или высокая посадка плунжера
  • утечки в клапанах
  • влияние пластового газа
  • недостаточный приток
  • отложение парафина
  • прихват плунжера
  • заедание плунжера в конце хода
  • выход плунжера из насоса
  • поздний спад нагнетательного клапана

Повышение межремонтного периода

Внедрение инновационных технологий снижает расходы: своевременное выявление неисправностей сокращает затраты на обслуживание и ремонт (включая ПРС и КРС), увеличивает межремонтный период.

Оптимизация затрат и повышение безопасности

Подбор оптимального числа качаний на основе наполнения (заполнения) насоса сокращает расходы на электроэнергию. Стационарная установка системы позволяет сократить расходы на выезд оператора для снятия динамограмм и уменьшает вероятность производственных травм.

Высокая надёжность работы. Продуманные технические решения.

  • более 3 000 систем динамометрирования «ГРАНТ» применяются в России, Казахстане, Украине и в других странах
  • применение современной электроники устраняет проблемы влияния на полезный сигнал электромагнитных помех от электродвигателей, пускателей и частотных преобразователей
  • нет зависимости сигнала от длины соединительного кабеля, его сопротивления и температурного изменения его сопротивления
  • микропроцессор позволяет формировать массив динамограммы и проводить его предварительный анализ непосредственно в датчике, что освобождает контроллер и разгружает телеметрические каналы передачи информации
  • устойчивость конструкции на трёх опорах и независимость от симметричности их расположения относительно оси штока
  • высокая чувствительность измерительной схемы
  • датчик усилия ДУ-04 размещается между траверсами подвески станка-качалки или цепного привода и измеряет абсолютные значения нагрузок на шток
  • подковообразная конструкция датчика усилия ДУ-04 из прочной стали существенно упрощает процесс монтажа датчика на траверсу станка-качалки
  • возможность калибровки в лабораторных условиях

Безупречная надёжность и безопасность

  • группа климатического исполнения элементов системы в соответствии с Д3 ГОСТ Р 52931-2008 для температур от -40 до +50°С
  • взрывозащищенность составных частей системы ДДС-04 обеспечивается выполнением требований Технического регламента таможенного союза ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011), с учетом требований вида взрывозащиты: искробезопасная электрическая цепь «i» по ГОСТ 31610.11 2014 (IEC 60079-11:2011)
  • длительный средний срок службы наших систем, приборов и устройств
  • огромный опыт – группа компаний «ГРАНТ» производит оборудование для нефтегазовой отрасли более 26 лет

Динамограф ДДС-04 - система динамометрирования стационарная

Автоматизация работы скважин, эксплуатируемых штанговыми глубинными насосами, приводимыми в действие станками-качалками или цепными приводами.

Диапазон изменения нагрузки на шток, кН 0... 100
Напряжение питания, В 9... 12
Выходной сигнал:
- токовый, мА
- цифровой

4... 20
интерфейс RS-485
протокол Modbus-RTU
Подробнее »

Регистратор работы динамографа (системы динаметрирования) РДДС-01

Связующий элемент между АСУ телемеханики и динамографом ДДС-04.

Основные варианты применения регистратора РДДС-01:

  • для мониторинга работы станка-качалки или цепного привода – в качестве автономного накопителя динамограмм
  • для диагностики аварий - в составе системы телемеханики:
    • превышение допустимой нагрузки на шток
    • обрыв штанг
    • срыв подачи и снижение динамического уровня
    • остановка станка-качалки
    • превышение допустимого порога затрубного давления
Количество подключаемых датчиков типа ДУ-04/МТУ-05, ед., не более 1
Количество подключаемых блоков типа БКМ-02, ед., не более 1
Тип интерфейса с первичным преобразователем RS-485
Подробнее »

Специальное программное обеспечение «DinamoGraph» для систем динамометрирования

  • анализ динамограмм в целях диагностики состояния насосного оборудования
  • расчет коэффициента наполнения насоса
  • оценка производительности насоса, производительности насосной установки по динамограмме
  • обработка полученной с датчика усилия информации: построение устьевой, теоретической и плунжерной динамограмм
  • оценка производительности скважины
  • контроль динамики изменения состояния скважинного оборудования и режима его работы
  • обеспечение своевременного обслуживания штанговой насосной установки

Возможности ПО «DinamoGraph»

  • формирование архива данных по исследованиям скважин
  • построение устьевой, теоретической и плунжерной динамограмм, а также развертки динамограммы во времени
  • анализ динамограмм в целях диагностики состояния насосного оборудования
  • оценка производительности насосной установки по динамограмме
  • расчет допустимых напряжений в штангах
  • формирование отчетов по исследованиям скважин в табличной и графической формах
  • экспорт данных в файл нужного формата (по согласованию с заказчиком)

Сервис

  • гарантийное сервисное обслуживание и ремонт, срок гарантии от 12 до 24 месяцев
  • качественное, быстрое, надёжное послегарантийное сервисное обслуживание и ремонт
  • обучение специалистов заказчика работе с оборудованием «ГРАНТ»
  • консультации по технической поддержке клиентов
  • обновление программного обеспечения
  • поставка запчастей (ЗИП) и комплектующих
  • калибровка приборов

 

в начало